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现代细石混凝土泵的构造详解

现代细石混凝土泵的构造详解

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细石混凝土泵设备的工作可靠性和它的输送的最大距离一样,首先是决定于混凝土准备工作的好坏,以及它是否于在管路中被输送的条件。
 
必须知道混凝土准备工作做得很坏,会使混凝土中含有不和标准的大型颗粒,以及美元必需的流动性,不仅常常易使混凝土导管形成阻塞,而且可能成为使泵发生严重破损的主导原因。因此在组织用细石混凝土泵进行混凝土浇灌工程时,必须对混凝土搅拌厂及其实验室的正确工作,付以特别的注意。除去对用导管输送的混凝土的一般要求以外,尚有一个新的要求——要有“易输性”。
 
易输性可用所有使混凝土适于在导管中被输送所必要的性质来表示。这些性质是:在管路中被输送时不发生离析、不生产阻塞、有最高流速(能率)、消耗最少的功率得到最远的距离。经过事实证明,易输性和很多因素有关,其中最主要的因素是:混凝土的塌陷度、颗粒形态(石卵货碎石)、最大粒度、参合料级配、水泥的分量及种类、水灰比。如果混凝土成分配选得很恰当,不管它的塌陷度多少,在实际上都可以被输送。混凝土中水泥最低含量是200kg每立方公尺,啥子含量当占全部参合成分重量的35%~40%。最大颗粒度决定于混凝土导管管径及混凝土成分的类型。参合料级配要适合于水利建筑物用混凝土的国家标准。以后我们将会罗列和详细的讲解一些我国近年应用的细石混凝土泵浇灌用的混凝土的数据。
 
用细石混凝土泵运送的混凝土,其配合比的选择。可以用一般被采用的方法进行。选用最佳的参合料级配,以在最少水泥含量下,得所需流动性(易输性的要求中提到的),同时要合于前述最大粒度的要求。
 
提高粒度后,对摩擦阻力没有影响,危险的是要在混凝土导管中引起阻塞。在混凝土中多参或少放了水也会引起同样的结果。多参了水,混凝土对发生离析的抵抗力就小了,粗掺合料就容易从混凝土中分离出来,在管路转弯及接头处堆积起来,引成阻塞。水分不足或在开口盛器载送混凝土到混凝土泵中去时,因水泥浆漏泄而遭致的水分损失、或由于在压力作用下混凝土粗掺合料的多孔性将被水分吸收以使水分减少,都使混凝土组成成分散乱,将它在管路中所受阻力提的很高,直到使管道发生阻塞。因此在运送混凝土时,不可以用多孔性掺合料,如渣屑、砖块等。在用开口盛器运送混凝土时要设法放置水泥浆的漏损。

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