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混凝土泵的选型与施工

混凝土泵的选型与施工

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高强混凝土超高泵送是一个系统工程,对混凝土泵要有较高的可靠性和超强的泵送能力。高强混凝土的超高压泵送因混凝土压力过高,容易产生泄露导致混凝土离析、堵管等诸多问题,必须解决超高压管道的密封、超高压管道、超高压混凝土泵送施工工艺及管道内剩余混凝土处理与清水洗等诸多问题。
 
    在混凝土泵的选择时,要考虑设备的泵送能力(最大出口压力)、超高压管道密封、管道直径、管道材质、可靠性等问题。
 
    混凝土泵施工主要分为管道布置,泵管固定、设置水平缓冲层、高压管道连接、管道清洗等。
    管道布置原则:出泵口处水平管长度不低于泵送高度的1/4,包括弯管折 算长度;第一道水平弯管距离泵最短距离要大于3m;当泵送高度超过200m时,应考虑在高空布置水平管道(缓冲层),距离泵10m左右设置一个截止阀(进 行保养或维修,用于阻止垂直泵管内混凝土回流);竖向管道应在最前段或第一次穿越楼层处设置一个截止阀(由于混凝土泵前端输送管的压力最大,堵管和爆管总 发生在管的弯管处);超高压管的布置应避开人流量较大的区域,并在两边设安全防护设置。
 
    混凝土泵工程具有以下几个特点:
1.原材料方面:采用硅酸二钙含量高(40%~70%)的水泥;混凝土中掺加了矿粉或硅灰;石子粒径较小,为1/2″,即最大料径约为12.7mm(香港国际金融中心C60混凝土为10mm);外加剂采用优质聚ling酸型泵送剂。
2.配合比方面:单方用水量较小,在155kg~160kg。水泥用量较少,矿物掺合料掺量较大,接近40%。水胶比较小、砂率较大(墙和高强柱达54%~56%)。混凝土生产过程中适时地掺加一定量的石灰石粉。
3.混凝土控制指标方面:坍落度较大,为250mm±20mm;扩展度为650mm±100mm,而且,浇筑高度大于400mm时控制混凝土的扩展度不小于720mm,以避免过大的流动度泵送损失。采用60d强度为验收强度。
4.施工方面:台北101大楼采用Schwing地泵,泵送顶升工艺(其他工程为泵送+振捣工艺),泵送速度控制在40立方米/小时~60立方米/小时,泵压 控制在最大量程的3/4之间,实际压力在22MPa左右。泵送高度较大时,人为调降泵送速度至30立方米/小时,以降低泵送压力至最大量程的70%。实际 检测扩展度泵送损失在50mm~100mm。
 
    混凝土泵对常规原材料进行相容性优化选择试验,使胶凝材料之间及其与外加剂之间的相容性保持良好,能够配制出满足超高泵送混凝土。
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