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混凝土泵使用9大要点

混凝土泵使用9大要点

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1.混凝土泵就位后应固定牢靠,泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好,其间隙应保持在允许范围内,使水泥浆的回流降低到最低限度。
 
2.混凝土泵当检查发现超偏差时,应用耐磨焊条补焊。
 
3.按规定程序现行试泵,运转正常后交付使用。
 
4.混凝土泵启动程序是:启动料斗搅拌叶片-润滑浆注入料斗-打开截止阀-开动混凝土泵-润滑浆泵入输送管道-料斗内注入混凝土进行试验泵送。
 
5.混凝土泵司机必须经过严格培训,合格方可上岗,泵机料斗上应加装筛网隔离大石块,筛网规格与混凝土骨料最大粒径匹配,并有专人监视,发现大块物料,及时剔除。
 
6.混凝土泵泵送开始,注意混凝土液压表及各部位工作状态,一般在泵的出口处,易发生堵塞。如遇堵塞,应将泵机反转,使堵塞混凝土回流,使其搅拌均与后在泵送。如不见效,应停机拆泵,清楚堵塞。
 
7.混凝土应保证连续供应。如不能连续供料,可放慢泵送速度。 脱节时,泵机不能停止工作,每隔4-5分钟,应是泵正反转动,防止管道内拌合料结块或沉淀,若泵送停歇超过45分钟,应清晰干净后再重新泵送。
 
8.混凝土泵送混凝土时,应使料斗内持续保持一定量混凝土,防止料斗内进入空气,造成混凝土逆流,形成堵塞,若出现这种问题,则需将泵机反转,使混凝土退回料斗,出去空气后在正常泵送。
 
9.泵送时,应每2h换一次水洗槽里的水,并检查泵缸的行程,如有变化,及时调整。为了减少缸内壁不均匀磨损,最好开动长行程。只在启动时和混凝土坍落度较小时,进行短程泵送混凝土。垂直向上输送混凝土时,因水锤,会使混凝土产生逆流,输送效率下降,越高的输送管上,现象越明显。解决办法:泵机与垂直管之间设置一段10m以上水平管,以抵消混凝土下坠冲力影响;混凝土泵出料口附近加止流阀。
 
 
 
 
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